除尘器|脉冲除尘器的plc控制|顺祥环保设备

除尘器主厂房即磨浮车间，包括粉矿仓、磨矿、浮选等工段。粉矿仓上部需要抽风、下部矿仓排料口到胶带运输机，一般落差小 除尘器，散发的粉尘不大，若适当加以密闭，可以不设机械抽风系统。若需设除尘系统 脉冲除尘器的plc控制，只能在皮带转运点安装扁布袋除尘机组。在磨矿及浮选跨间，较好设有天窗，这样可以排除球磨机电机的余热和浮选跨间的药剂嗅味。

（1）除尘器再开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

（2）停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。

（3）定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

（4）管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

（5）储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

（6）电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。

（7）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。

（8）停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

除尘器的特点和运用以及启动

　　电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99%以上，但投资较高。洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80%～95%，运转费用较高。为提高对微粒的捕集效率，正在研制荷电袋式过滤器、荷电液滴洗涤器等综合几种除尘机制的新型除尘器。占地面积较大。过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式，除尘效率一般为90%～99%，不适用于温度高的含尘气体。按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低 脉冲袋式除尘器功率，但除尘效率不高。

　　引风机开启前，应检测提升阀或旁路阀 mc60脉冲袋式除尘器，至少有其中一种处于打开位置。防止在提升阀、旁路阀都处于关闭位置时启动风机，这样会严重损坏电机及提升阀和旁路阀!操作分主控室操作及现场操作，主要在PLC主控室操作，现场操作主要在调试及维修期间进行操作。除尘器启动前做好对除尘器清理及检查工作。启动后，除尘器就会过滤含尘气体从而达到除尘效果，在线状态下进行清灰程序。通常，除尘器性能的较佳显示就是除尘系统的压力降。特别是除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的较佳显示，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。处于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降较高不得**过900Pa。