MC脉冲布袋除尘器检修与维护
1.除尘器投入运行后,生物质锅炉除尘器规格,应有专人管理维修,熟悉除尘器的工作原理及技术性能,掌握调整及维修方法,建立运行记录。
2.对清灰程序控制器和风机要经常检查,以保证其正常运行,对于压缩空气不管是单独供气还是集中供气,生物质锅炉除尘器,必须保证0.4—0.6Mpa的压力,否则影响清灰效果。
3.如果发现排风管冒烟,必须马上停机,打开检查门检查滤袋是否有破损现象,滤袋袖口是否没有卡紧,侧抽式脉冲布袋除尘器,以防漏风,影响除尘器使用。
4.压缩空气的油水分离器、过滤器和气包应每班排污一至二次。
5.喷吹控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视,生物质锅炉除尘器厂家,每班不少于两次,检查其喷吹是否正常,如有故障应立即排出。
6.各类橡胶密封件应定期更换。
7.每隔6个月应检查滤袋完好状况。
8.运转部位定期进行检查与更换润滑油。
顺祥环保为你提供布袋除尘器选型的要点:
一、布袋除尘器确定处理风量:此处是指工况风量,当原始数据为标况风量时,应换算成工况风量。若烟气量波动较大,应取大的值,风量确定了过滤面积也就知道了。
二、确定运行温度:当含尘气体为常温的时候,运行温度通常就是含尘气体的温度。对于 高温烟气,往往需要根据技术经济比较确定是否采取降温措施,并确定降温幅度。若含尘气体温度过低可能导致结露时,生物质锅炉除尘器方案,需要采取升温措施。运行温度的上限应在所选滤料允许的长期使用温度之内;而其下限应**露点温度15-20度。当含尘烟气含有酸性气体时,露点温度较高,应予以特别关注。
三、选择清灰方式:主要是根据含尘气体特性、粉尘特性、粉尘排放浓度和设备阻力,通过技术经济比较结果确定。尽量选择清灰能力强、清灰效果好、设备阻力低的清灰方式。
四、选择滤料:主要确定滤料的材质(高温或常温)、结构(机织布或针刺毡,是否覆膜等)、还有后处理方式。
五、确定过滤速度:过滤速度是布袋除尘器较重要的技术指标之一,它直接决定除尘器的重量、投资、占地面积、设备阻力、运行能耗和费用,应慎重确定。确定过滤风速需要考虑的因素:清灰方式、过滤种类、产生粉尘的生产工艺和设备特点、含尘气体的理化性质、粉尘的理化性质、入口含尘浓度、要求的粉尘排放浓度以及预期的滤袋使用寿命等,还要考虑设备的阻力。
根据上述资料就可以确定除尘器的型号、规格或者顺祥环保陈然为您非标设计选型。