螺旋机厂家_杨凌螺旋输送机_螺旋输送机内部结构

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螺旋输送机轴径对应的工作条件:对大多数螺旋输送机来说，一般其螺旋体的结构均能满足**个条件的要求，但对螺旋体直径较小(例如D=100mm)的螺旋输送机来说，其不一定能满足**个条件的要求 移动螺旋输送机，因而在确定较小直径螺旋体的S和d时，必须进行这项验算工作。轴径与螺距的关系还应满足的*二个条件是：螺旋轴径处的轴向速度 要大于圆周速度由此计算得出的轴径相当大 螺旋机厂家，这势必降低有效输送截面。为了保证足够的有效输送截面，从而保证输送能力，就得加大结构，使得输送机结构粗大笨重，成本增加。所以，螺旋轴径与螺距的关系应是输送功能与结构的综合，在能够满足输送要求的前提下，直尽可能使结构紧凑 由于螺旋输送机的填充系数较低，只要保证靠近叶片外侧的物料具有较大的轴向速度，且轴向速度大于圆周速度即可。

选用螺旋输送机时，必须遵循输送设备选用的一般原则 螺旋输送机的优缺点，同时具体还应考虑到以下几点：

1．根据工艺要求不同选择合适的机型。水平或小倾角短距离输送应选用水平慢速(LSS型)螺旋输送机；高度不大的垂直或大倾角输送 螺旋输送机，则应选用垂直快速(LSL型)螺旋输送机。

2．根据被输送物料性质不同确定螺旋叶片形式。输送小麦、稻谷等散落性较好的物料时应选用满面式叶片；输送油料类粘性大、易粘结的物料时，为了防止堵塞，应选用带式叶片。应注意，输送原粮类和大米等物料，为了防止物料被破碎，一般不选用螺旋输送机。

3．根据工艺设备的布置要求确定螺旋叶片的旋向、螺旋轴的转向及螺旋体的组合。输送机头、尾端(进卸料端)位置确定后，物料的输送方向即确定，螺旋叶片旋向和轴转向必须符合要求；如需中间或两端卸料，则应采用旋向不同的叶片组合成一个螺旋体。

4．根据工艺要求的输送量确定螺旋输送机的型号规格。